Содержание

При обустройстве системы отопления стоит уделить особое внимание монтажу канала, по которому продукты сгорания выводятся во внешнюю среду. Дымоход для газового котла в частном доме требует грамотного подбора материалов, изготовления трубы, разработки проекта с учетом всех требований СНиП, соблюдение технологии монтажа конструкции. Ошибки на любом из этапов обернутся снижением КПД котла и, соответственно, лишними расходами на энергоноситель, повышением объема выбросов в атмосферу. Переделка дымохода – трудоемкое и затратное мероприятие.

Дымоходная труба для газового котла

Основные требования к устройству дымоходов

Проектирование и монтаж дымохода для котельного агрегата, который работает на газовом топливе, должны осуществляться в соответствии с нормативами, действующими на территории России. Нарушение правил установки и эксплуатации опасно для жизни и здоровья людей.

Для установки отопительного оборудования обычно отводится отдельно стоящая постройка, оборудуется помещение в подвале или на первом этаже дома. Котельная оснащается дымоходом согласно нормам, прописанным в актах СНиП 2.04.05-91. Дымоотводная конструкция должна:

• Обеспечивать тягу, которая позволяет эффективно удалять отработанные газы и поддерживать КПД котла на необходимом уровне.
• Выдерживать длительный нагрев до высоких температур.
• Иметь полностью герметичные стыки составных элементов.
• Быть цельной в местах прохождения через крышу, стены, перекрытия.
• Иметь конденсатосборник (этот элемент предназначен для сбора и удаления жидкости из системы).
• Иметь не более трех поворотов на всем протяжении.
• Быть оснащенной ревизионными люками на всех поворотах, так как они являются местами скопления сажи.
• Иметь длину горизонтальных ответвлений не более одного метра (при их наличии);
• Возвышаться над кровлей, чтобы обеспечивать необходимую интенсивность тяги и исключить риск возникновения обратной тяги, когда продукты сгорания проникают в помещение через камеру сгорания открытого типа.
• Размещаться на расстоянии 5 см и более от конструкций с негорючей поверхностью и не менее 25 см – от горючих материалов.

Дымоход устанавливается согласно СНиП 2.04.05-91

Размер внутреннего сечения дымохода должен быть не меньше диаметра дымового патрубка котельного агрегата. Если к дымоходу планируется подключить два устройства, его сечение должно быть увеличено с расчетом на одновременную работу обоих агрегатов и составлять суммарный размер сечений патрубков.

Дымовая труба: принципы выбора материалов

Требования к дымоходам заставляют внимательно отнестись к выбору материала, из которого он будет смонтирован. При выборе материала следует ориентироваться на вид энергоносителя, который планируется использовать для отопления дома. Следует учесть:

• Температуру дымовых газов (материал должен иметь запас термоустойчивости относительно стандартной температуры отходящих газов выбранного топлива).
• Устойчивость к коррозии (продукты сгорания содержат агрессивные вещества).
• Склонность к образованию конденсата в дымоходном канале.
• Давление внутри дымоотводного канала (дымоход может быть рассчитан на естественную тягу или на турбонаддув).
• Устойчивость к возгоранию наслоений сажи на внутренних стенках (кратковременно температура способна достигать +1000 °С).

Если в качестве источника тепла используется газовый котёл, то для его изготовления необходим материал, рассчитанный на постоянный нагрев до +200 °С и кратковременный до +400 °С. Так как при сгорании природного и сжиженного газа не образуется серная и соляная кислота, можно использовать материалы, относящиеся к первому классу по коррозионной стойкости.

Рассмотрим, какие материалы пользуются популярностью для обустройства дымоходов для газовых котлов.

Кирпич

Кирпич – классический вариант для возведения дымоходной трубы, но сегодня с ним конкурируют современные конструктивные решения. Кирпичная дымоотводная труба располагается внутри постройки, проходя через перекрытия и кровлю. Участки конструкции, которые находятся в неотапливаемых помещениях или с внешней стороны постройки требуют качественного утепления, чтобы предотвратить охлаждение дымовых газов. Чтобы сделать кирпичный дымоход, используют красный кирпич (полнотелый, М150 и выше), известковый либо известково-цементный раствор.

Виды дымоходной трубы из кирпича

Кирпичные трубы выгодно отличаются:

• высокой термостойкостью (выдерживают нагрев до +800 °С);
• пожаробезопасностью;
• долговечностью;
• эстетичным внешним видом.

Но для газового котла дымоход из кирпича не является оптимальным решением . Из-за относительно низкой температуры отходящих газов на внутренних стенках дымового канала будет образовываться конденсат. Влага может проступать на наружную поверхность трубы, разрушать кирпич. Чтобы компенсировать этот недостаток в дымоходный канал из кирпича монтируют из стали или керамики, которые не боятся конденсата.

Проступающий конденсат на стенке здания

К недостаткам кирпича относят шероховатость поверхности, из-за чего такие трубы быстро зарастают сажей и нуждаются в регулярной чистке, чтобы предупредить ее возгорание. Из-за зарастания происходит и снижение интенсивности тяги. Еще один недостаток – большой вес конструкции, она нуждается в обустройстве специального фундамента, что добавляет трудоемкости работам и увеличивает расходы на монтаж.

Нержавеющая сталь

Дымоотводная система для газового котла может быть выполнена из жаропрочной нержавеющей стали, устойчивой к агрессивным средам. Такой материал при толщине в 0,6 мм рассчитан на нагрев до +500 °С. Чтобы установить такой дымоход, используют готовые трубы и фасонные элементы – отводы, тройники, переходники и т.д. Систему можно использовать как самостоятельный дымоход или устанавливать внутрь имеющегося кирпичного канала.

Дымоотвод из нержавеющей стали

К преимуществам дымоотводных конструкций из нержавейки можно отнести :

• простой и быстрый монтаж благодаря небольшому весу и конструкции элементов, отсутствие необходимости в фундаменте;
• ремонтопригодность – поврежденный участок достаточно легко заменить;
• гладкость внутренней поверхности – на ней не оседают слои сажи, сужая рабочее сечение дымохода и снижая тягу, канал легко очищается, нет риска возгорания сажи;
• коррозионную устойчивость;
• возможность монтажа сложных систем;
• герметичность стыков элементов, что позволяет использовать трубы для создания принудительной вытяжки продуктов горения.

К недостаткам дымоходов из стали относят высокую стоимость элементов конструкции по сравнению с вариантами из кирпича или керамики. Относительно небольшая термостойкость критична для котлов на твердом топливе, а для газовых агрегатов этого показателя достаточно.

Строение сэндвич трубы

Существует несколько видов дымоходов из стали. Выбор зависит от условий эксплуатации, климатических особенностей, конструкции котла. Для обустройства дымоотводного канала можно применять:

• Одностенные трубы с круглым сечением . Согнутые из листовой нержавеющей стали, они являются самым доступным по цене вариантом. Обычно применяются в качестве гильзы внутри кирпичного канала либо монтируются в бане и оборудуются водяной рубашкой, чтобы использовать тепловую энергию отходящих газов для нагрева воды в душе.
• Одностенные трубы с овальным сечением . Применяются для гильзовки существующего кирпичного дымохода с сечением в виде вытянутого прямоугольника.
• Трубы-сэндвичи . Это двухстенная конструкция, снабженная теплоизоляционной негорючей прослойкой из базальтовой ваты между внутренней и внешней трубой. Такой вариант позволяет снизить риск возникновения конденсата на внутренней поверхности и предотвратить нагревание внешней трубы. Такой дымоход прост в сборке, пожаробезопасен и подходит для монтажа внутри и снаружи дома.
• Коаксиальный дымоход . Также состоит из внутренней и наружной трубы с зазором между ними, но отличается по функциональности. Внутренняя труба служит для отвода дымовых газов, а кольцеобразное пространство вокруг нее является каналом поступления воздуха в закрытую камеру сгорания газового котла.

Керамика

Производители предлагают керамические трубы круглого и прямоугольного сечения. Керамический дымоход нуждается в обустройстве специальной оболочки, которая защищает его от внешних повреждений и позволяет снизить объем конденсата за счет сохранения тепла дымовых газов.

Оболочкой для керамических труб служит специальная конструкция, выполненная из пустотелых бетонных блоков или готовый кирпичный дымоход. Между трубой и оболочкой укладывается негорючий термоизоляционный материал – базальтовая вата. Так как керамика склонна впитывать влагу (она появляется на стенках дымохода в результате конденсации остывших дымовых газов), между слоем утепления и внешней оболочкой оставляют вертикальные каналы для вентиляции. Наружный участок дымохода обязательно армируют стальными прутьями.

Дымоход из керамики

Керамические дымоходы, оснащенные стальным корпусом, имеют относительно небольшой вес и не нуждаются в обустройстве фундамента, в отличие от напольных конструкций из кирпича или бетонных блоков.

К преимуществам керамических труб относят :

• химическую инертность и коррозионную стойкость;
• гладкость внутренней поверхности (не дает оседать саже, упрощает чистку дымового канала);
• высокую способность удерживать тепло (снижает интенсивность образования конденсата);
• долговечность.

В зависимости от материала, керамический дымоход способен выдерживать нагрев до +650 °С или +450 °С. Для газовых колов достаточно второго варианта, поскольку температура отходящих газов относительно невелика.

Асбоцементные трубы

Асбоцементные трубы в силу своей доступности долгое время активно использовались для обустройства дымоходов. К преимуществам материала можно отнести только низкую стоимость, поскольку :

• максимальная температура нагрева асбоцемента составляет +300 °С, что не всегда достаточно для безопасной эксплуатации дымохода (асбоцементную трубу не рекомендуется располагать близко к топке, поэтому нередко нижнюю часть дымоходного канала монтируют из кирпича);
• шершавость внутренней поверхности способствует оседанию сажи – такую трубу требуется регулярно очищать, чтобы не допустить возгорания сажи, так как асбоцемент способен взорваться от резкого нагрева до высоких температур;
• материал неустойчив к агрессивным средам и впитывает влагу, из-за чего конденсат со временем разрушает трубу;
• трубы из асбоцемента имеют довольно большой вес, что усложняет монтаж;
• стыки элементов сложно сделать герметичными.

Дымоотводный канал из асбестоцементной трубы

Использование асбоцементной трубы для газовых котлов возможно, но при условии качественного монтажа и обустройства термозащитного кожуха, что увеличивает расходы и повышает трудоемкость работ . С учетом потребности асбоцементного дымоотводного канала в частом обслуживании, предпочтение стоит отдать другим, более практичным, материалам.

Дымоходы для агрегатов с открытой камерой сгорания

Дымоходный газовый котел – это агрегат, оснащенный атмосферной горелкой. Он забирает кислород из воздуха в помещении и выводит продукты сгорания через дымоходный канал. Чтобы обеспечить интенсивное движение газов (тягу), дымоход должен быть вертикальным (с минимальным количеством горизонтальных или наклонных участков, в идеале – без них) и иметь гладкую внутреннюю поверхность. Помещение, где установлен котел с открытой камерой сгорания, нуждается в хорошей приточной вентиляции. Без достаточной тяги снижается КПД агрегата и возрастает риск попадания продуктов сгорания в помещение.

Варианты установки дымоходов для напольного газового котла предусматривают :

• выведение трубы через стену наружу и далее вертикально вверх до требуемой высоты (наружный или приставной дымоход);
• монтаж вертикальной трубы, которая проходит через перекрытия и кровлю (чтобы отвести трубу от стены, можно смонтировать два колена с углом наклона 45 градусов, так как изгибы под прямым углом станут местами интенсивного накопления сажи и ухудшат тягу).

Дымоход с атмосферной горелкой

Монтаж приставного дымохода для настенного котла технически выполнить проще. Важно правильно обустроить проходку через стену, соблюдая размер противопожарного зазора, если стеновая конструкция выполнена из горючих материалов. Наружный вытяжной канал нуждается в качественном утеплении, так как быстрое охлаждение дымовых газов снижает тягу и провоцирует усиленную конденсацию. Чтобы конструкцию не сорвало ветром, ее нужно надежно прикрепить к стене. Правила требуют, чтобы в нижней части дымохода был установлен тройник с ревизионным люком и конденсатосборником.

Основной сложностью монтажа внутреннего дымохода является обустройство проходных узлов через перекрытия и крышу. Если монтируется стальная система, устанавливают специальные «проходки», вокруг стенок канала из бетонных блоков или кирпича предусматривают зазор, заполненный базальтовой ватой.

Особенности сборки стальных труб

Схема сборки наружных дымоходных каналов из стальных одностенных или сэндвич-труб предусматривает обустройство герметичных стыков, на внутренней стороне которых не будет скапливаться конденсат – для этого верхнюю трубу вставляют в нижнюю с гофрированным краем (сборка «по конденсату»).

Сборка труб по дыму и конденсату

Если труба проходит внутри дома, важнее не допустить проникновения продуктов сгорания в помещение, поэтому трубы разворачивают и верхний элемент надевают гофрированным краем на нижний (сборка «по дыму») .

Конфигурация сэндвич-труб позволяет выполнить устройство дымохода с двойным контуром, внутренним и наружным, собрав один из них «по дыму», а второй – «по конденсату». Это самый сложный из вариантов, но наиболее надежный и эффективный.

Обустройство короба

Установка дымохода на газовый котел может сопровождаться монтажом внешнего кожуха вокруг самой трубы. Такой короб обязателен при обустройстве керамического канала. Другие виды труб защищают коробом с теплоизоляционным слоем на тех участках, где дымоход проходит через неотапливаемые помещения, чердак.

Теплоизолятором должна служить базальтовая вата, выдерживающая нагрев минимум до +300 °С. За счет утепления трубы основная часть отходящих газов не успевает остыть и сконденсироваться.

Дымоходы для агрегатов с закрытой камерой сгорания

Отопительный агрегат с закрытой камерой сгорания – это газовый котел с дымоходом и воздухозаборной трубой, по которой к горелке поступает воздух с улицы. Коаксиальный дымоход поставляется готовым и быстро монтируется на месте. Его диаметр должен совпадать с диаметром выходного патрубка котла.

Коаксиальный дымоход

В ходе работ выполняется подсоединение трубы к патрубку газового котла и ее выведение горизонтально через стену на удобной высоте (поворот на 90 градусов). Следует соблюдать ряд правил :

• между потолком и горизонтальным участком дымохода зазор должен быть минимум 20 см;
• внешний край трубы нужно удалить от поверхности наружной стены минимум на 30 см;
• между дымоходом и поверхностью грунта расстояние должно составлять минимум 20 см;
• от края дымохода до стены соседней постройки должно быть минимум 60 см.

Схема установки коаксиального дымохода

В регионах с суровым климатом, выбирая газовый котел с закрытой камерой сгорания, следует обратить внимание не только на количество кВт мощности, но и на наличие защиты коаксиального дымохода от промерзания. Холодный воздух во внешнем контуре трубы может переохладить конденсат и тот замерзнет на внутренних стенках, закупорив канал.

Без грамотного подхода к обустройству дымохода невозможно нормальное функционирование отопительного оборудования.

Чтобы обеспечить нормальную, бесперебойную работу котла, необходима своевременная очистка дымохода и газовых каналов. Причем, периодичность обслуживания регулируется нормативными документами – снип на дымоходы для газовых котлов.

Согласно СНИП, дымоход и каналы вентиляционные должны проверяться и производиться чистка:

1. Перед началом отопительного сезона - дымоходы, в которых котлы и нагревательные приборы работают сезонно.
2. Не менее одного раза в квартал - комбинированные и кирпичные дымоходы.
3. Не менее 1-го раза в год - асбестоцементные дымоходы и каналы, гончарные, сделанные из жаростойкого бетона .

Первичная проверка дымоходов газовых котлов должна коснуться таких моментов :

• правильность использования материалов, проводят согласно требованиям ДБН В.2.5–20;
• наличие засорений каналов;
• проверка перегородок, которые служат защитой горючим конструкциям;
• насколько отделены вентиляционные и дымовые каналы;
• насколько исправен и правильно расположен оголовок;
• проверка наличия нормальной тяги, этот параметр зависит от правильности постройки, в частности, влияние оказывает высота и сечение трубы (см. ).

Повторно производится проверка вентиляции и дымоходов на наличие засорений, их разделения и плотности, проверяется тяга:

• Проверка в первый раз и после ремонта вентиляций и дымоходов проводятся специалистами спец. организации при участии эксплуатационной организации. Полученные результаты вписываются в акт.
• В случае признания вентиляционных каналов и дымоходов газовых котлов негодными и не подлежащими эксплуатации, проверяющий обязан предупредить в письменной форме хозяина об опасности использования газовых приборов.
• Дымоход СНИП в частных домах позволяет владельцам прочищать вентиляционные каналы и дымоходы при наличии документа о прохождении инструктажа.
• Перед началом ремонта вентиляционных проходов и дымоходов газовых котлов эксплуатационная организация, которая является владельцем многоквартирного дома, обязана предупредить жильцов о начале ведения работ. После окончания ремонта все дымоходы и вентиляционные каналы следует подвергнуть проверке.

Требования для помещений при размещении в них газовых приборов

• СНиП 31-01-2003 - о многоквартирных жилых домах;

• СНиП 41-01-2003 - изложено все о кондиционировании, вентиляции и отоплении;

• СНиП 42-01-2002 - инструкции о газораспределительных системах;

• СП 31-106-2002 - расскажет о создании проекта и строительстве одноквартирных домов, используемых для проживания;

• СП 42-101-2003 - о строительстве и проектировании систем газораспределения из труб различных вводов.

О чем говорит буква закона:

1. Помещение, в котором будет размещен газовый водонагреватель и предусмотрен дымоход газового котла для отвода сгораемых продуктов, должно соответствовать определенным требованиям, регламентируется не только площадь, но и высотка потолков. Так, высота потолков должна быть не меньше 2-х метров. Объем площадей не меньше 7,5 м³ для установки одного прибора, и не меньше 13,5 м³ для двух агрегатов.
2. В помещении также должен быть оборудован вентиляционный канал. Следует предусмотреть в нижней части двери или стены решетку или проход между полом и дверью, где живое сечение должно быть не меньше 0,02 м² .
3. Внимание: Недопустимо выводить дым в канал вентиляционный. На дымовых каналах запрещается устанавливать вентиляционные решетки.
4. В помещениях, имеющих стандартную вытяжку, компенсировать удаляемый воздух требуется за счет проникновения его снаружи помещения, а также за счет замещения из остальных площадей этой квартиры.
5. Внимание: При герметичной установке окон в помещении возможно отключение колонки из-за непостоянного поступления воздуха. Это связано с автоматикой самой колонки.
6. В ванной комнате и подсобных помещениях двери должны открываться наружу.
7. В помещении ванной комнаты установка розеток и выключателей категорически запрещается.

Требования, предъявляемые к дымоходам

Общие правила

В зависимости от условий использования дымоходы могут иметь различную конструкцию. От качества изготовления дымохода и материала зависит его бесперебойная работа и эффективность.

Их монтаж производится, согласно требованиям, изложенным в ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05–91.

Неправильная конструкция и использование, ненадлежащее присоединение к тепловому оборудованию может привести к неправильной работе и аварии.

Это руководство описывает принципы эксплуатации и монтажа дымоходов, излагает требования пожарной безопасности, которые отображены в документации.

• СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
• НПБ 252–98 - «Теплогенерирующие аппараты, которые работают на разных видах топлива. Методика испытаний»;
• ГОСТ 9817–95 - «Бытовые аппараты, которые работают на различных видах топлива. Технические условия»;
• ВДПО - «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

СНИП дымоходы должны соответствовать в полном объеме. После ввода в эксплуатацию дымохода выдается акт проверки дымоходов.

Правила монтажа гласят:

Правила устройства дымоходов говорят, что размещение дымовых каналов разрешено внутри стен, изготовленных из негорючих материалов. Если такие стены отсутствуют, требуется использовать коронные и насадные трубы (п.3.69.СНиП-91).

Подлежат теплоизоляции участки дымохода, проходящие через неотапливаемые помещения и с наружной стороны строения, чтобы не происходила конденсация тепловых паров и газа топочного во внутренней части дымохода (4.2.16.ВДПО).

Согласно требованиям ВДПО и СНиП-91, разрешено размещение таких вариантов дымоходов:

• При модульные системе дымоходов запрещается:
  1. Растапливание горючими жидкостями.
  2. Растапливание дровами, превышающими размер самой топки.
  3. Сушка одежды, обуви и других предметов на деталях дымоходов.
  4. Удаление сажи с помощью выжигания.
  5. Запрещена эксплуатация агрегата методом, который не указывается в руководстве.
  6. Заливка водой огня в топке.
  7. Применять хлор для его соединений.

Проверка дымоходов квалифицированным специалистом должна производиться не менее двух раз в течение отопительного периода. Для уверенности в работе теплового агрегата следует проводить обследование дымоходов, и это должны делать специалисты.

• Когда к дымоходу присоединяется два котла, сечение трубы определяется при их совместной работе ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 6). Размеры дымоходов определяются путем расчета, который обозначен в технической документации.
• Газовые приборы не бытового назначения (пищеварительные котлы, оборудование ресторанов) разрешено подключать к общим дымоходам.
• Разрешается монтаж дымоотводящих труб с выходом через одну, при этом должен быть произведен дополнительный расчет сечения трубы.
• Выброс отработанных газов для нескольких приборов допускается. Расчет должен производиться на разных уровнях, согласно ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 3).
• Сечение и высота дымохода определяется с учетом работы всех приборов одновременно, ДБН В.2.5-20-2001.

Сделанные, согласно СНИП, дымоходы, работают качественно и не противоречат законодательным нормам.

Соединения труб

При монтаже требуется применение сварки. Контроль качества сварочных работ регламентирован в СНиП 3.05. 03.85 5.

• Присоединять газовые водонагреватели и иные газовые приборы к дымоходу требуется трубами, которые изготовляются с применением кровельной стали.
• Длина соединенных труб не должна превышать 3-х метров в новых зданиях и более 6-ти метров в уже существующих.
• Уклон трубы по отношению к прибору должен составлять не менее 0,01.
• На трубах, отводящих дым, допускается не более 3-х изгибов, радиус не должен быть меньше диаметра трубы.
• Соединение труб должно быть плотным, вхождение одной трубы в другую должно быть не меньше половины диаметра трубы.
• Если трубы изготовлены из черного железа, они требуют покраски огнестойким лаком.

Внимание: Если вышеперечисленные требования нарушаются, водонагреватели подлежат отключению от газоснабжения.

Популярность использования газовых котлов отопления обусловлена рядом преимуществ природного газа перед другими видами топлива. Но газ, облегчая решение проблемы отопления, является топливом повышенной опасности, поэтому требования контролирующих служб к обеспечению безопасности эксплуатации газовых котлов, как и любого другого оборудования на газе, также повышены.

Дымоход – неотъемлемый элемент конструкции любого обогревательного агрегата, принцип действия которого основан на сжигании топлива. Газовый котёл – не исключение. При горении газа образуется не привычный для глаза видимый дым, а окись углерода – смертельно опасное для человека соединение без цвета и запаха, требующее прямого и полного вывода наружу, что и осуществляет труба дымохода для газового котла – самостоятельная конструкция или составная часть общей системы отвода дыма из жилья.

Общие требования к дымоходам газовых котлов

• полная герметичность канала дымохода на всём протяжении;
• наличие достаточной тяги для полного отвода из котла продуктов сгорания;
• огнестойкость и химическая устойчивость материала исполнения внутренней поверхности;
• высокая термостойкость;
• оснащённость каждого котла отдельным дымоходом;
• дымовой канал на своём протяжении не должен иметь больше 3-х поворотов, а овалы в конфигурации выполняются с радиусом кривизны не менее диаметра выходной трубы;
• вертикальный дымоход должен быть не менее 5 м в высоту – минимального значения, обеспечивающего нужные разрежение и тягу;
• диаметр трубы дымохода для газового котла не должен быть меньше размера выходного канала отопительного агрегата;
• недопустимость подключения дымоходов к вентиляционным каналам;
• соответствие требованиям нормативных документов:

При устройстве дымохода необходимо также учитывать зависимость его параметров от мощности газового котла, изложенную в нормативных документах, но более наглядно представленную в таблице:

Варианты расположения дымоходов для газовых котлов

По месту устройства дымоходы подразделяются на:

• внутренние;
• внешние.

Эти виды дымоходов являются устройствами, основная конструкция которых расположена вертикально.

Самостоятельным видом дымохода является коаксиальная труба, в которой продукты сгорания и воздух с улицы двигаются в канале навстречу друг другу.

Оба вида дымоходов устраиваются с учётом требований, предъявляемых вышеперечисленными нормативными документами, но имеют индивидуальные конструктивные особенности, обуславливающие достоинства и недостатки.

Внутренние дымоходы

Дымоход, смонтированный внутри ограниченного наружными стенами контура здания, называется внутренним.

Наружные стенки труб такого дымохода для газового котла не подвергаются отрицательному воздействию внешней среды (температурные перепады, осадки, ультрафиолет, ветер, биологический фактор), поэтому конструкция является долговечной.

Кроме того, во время движения горячих продуктов сгорания по каналу теплоотдача в воздух жилья через стенки дымохода продолжается – боковая поверхность дымохода является дополнительным источником тепла, поэтому КПД такой системы отопления выше, особенно в 2-этажных домах.

Однако у такого расположения дымохода есть и минусы:

• в случае разгерметизации дымохода утечка углекислоты произойдёт в одно из помещений;
• перегрев поверхности канала опасен возникновением пожара;
• места прохода дымохода через плиты перекрытия нуждаются в теплоизоляции;
• шахта или труба дымохода занимают в помещениях определённые площадь и объём, поэтому фактор их наличия приходится учитывать при перестановке мебели и выборе отделочных материалов.

Если внутренний дымоход устраивается во время строительства дома, то проблем с его сооружением не возникает – проект содержит всё необходимое для исполнения, в том числе технологию изготовления под него индивидуального фундамента. Если же принято решение о сооружении дымохода такой конструкции в уже выстроенном доме, то его устройство сопряжено со значительными расходами времени и средств, так как потребуется выполнение проёмов в плитах перекрытия, а это – ущерб имеющейся отделке.

Наружные дымоходы

Дымоход, пристроенный к стене дома или выведенный наружу через боковую стену, называется наружным.

Достоинства данного расположения:

• простота сооружения – возможность монтажа в заселённом доме без ущерба отделке;
• экономичность;
• лёгкость обслуживания и ремонта;
• безопасность – разгерметизация не грозит отравлением.

Недостатки дымоходов наружного размещения:

• необходимость утепления – для предотвращения образования конденсата на внутренней поверхности стенок;
• воздействие негативных факторов окружающей среды;
• меньшее значение КПД – невозможность использования боковой поверхности в качестве дополнительного источника тепла.

Сводная таблица характеристик дымоходов внутреннего и выносного расположения:

Коаксиальные дымоходы

Данные устройства пользуются особой популярностью при оборудовании дымоотводом газового котла с закрытой камерой сгорания. Коаксиальный дымоход – это труба в трубе, в которых одновременно происходит два процесса – поступление снаружи воздуха в камеру сгорания закрытого типа и отвод изнутри на улицу продуктов сгорания. Коаксиальную трубу можно использовать как на котлах настенного исполнения, так и при устройстве дымохода для напольных агрегатов отопления. Расположение канала может быть внутренним или наружным, ориентация – вертикальная или горизонтальная.

Монтаж заключается в выполнении сквозного отверстия нужного диаметра в наружной стене, плите перекрытия или кровле по сделанной предварительно разметке, установке в него трубы и заполнении зазоров термо- и влагостойким герметиком.

Виды дымоходов по материалам изготовления

Трубы дымохода для газового котла изготавливаются из следующих материалов:

• кирпич;
• керамика;
• сталь;
• комбинация материалов.

Дымоход из кирпича

Идеальным сечением трубы, по которому дым проходит с наибольшей скоростью, является окружность, а выкладывать дымоход круглого сечения из кирпича нерационально. Кроме того, кирпич нужен огнеупорный, но это не спасает стенки каналов от обрастания сажей и разрушения вследствие воздействия конденсирующихся кислотных составляющих продуктов сгорания газа. Поэтому из кирпича выкладывают дымоходы для отопительных котлов на твёрдом топливе или печей, изготовленных из идентичного материала.

Процесс отличается трудоёмкостью, а также необходимостью тщательного подбора жаропрочного кирпича и связующего с термостойкими характеристиками.

Сооружение начинают с устройства прочного индивидуального фундамента внутри контура здания без жёсткой связи с несущими стенами и плитами перекрытия. Выполнять данную работу самостоятельно, не имея навыков работы в кладке печей, не целесообразно, но знание технологии поможет контролировать работу исполнителя-профессионала.

Одно из условий обеспечения достаточной тяги – необходимая величина возвышения оголовка трубы над коньком крыши в зависимости от расположения. Схема демонстрирует это лучше описания.

Но наличие тяги, тем не менее, не устраняет полностью фактор разрушительного воздействия на кирпич дыма, его кислотообразующих составляющих и конденсата.

Устранить влияние этих факторов можно, смонтировав дымоход из стальной трубы и обложив её огнеупорным кирпичом. Идеальный вариант материала канала – нержавеющая сталь, стойкая к воздействию химически агрессивных веществ и влаги.

Исходя из нюансов использования кирпича при устройстве дымохода, применение его для оборудования системы отопления на основе газового котла является не оправданным.

Дымоход из керамических труб

Дымоотводящая труба из керамики представляет собой сборную конструкцию. Наружный корпус – это несущий каркас, выложенный из легкого бетона. Внутри него расположена керамическая труба. Пространство между внутренним и внешним слоями заполнено специальным теплоизолирующим материалом.

Керамический дымоход монтируется из отдельных элементов длиной 20-60 см, имеющих соединительный фасонный раструб с одного конца, при сборке обрабатываемый для герметизации стыков кислотостойким клеящим составом.

Канал из керамики утепляется снаружи термостойкой теплоизоляцией и обкладывается полыми керамзитобетонными блоками или жаропрочным кирпичом на цементном растворе. Пазы в блоках способствуют вентилированию утеплителя и нейтрализуют температурные расширения керамики. Конструкция и профиль блоков могут быть различными – в зависимости от диаметра дымохода и количества керамических труб в канале.

Для облегчения монтажа производителями предлагаются готовые комплекты керамических дымоходов, включающие весь необходимый набор фурнитуры и имеющие гарантированный срок эксплуатации 30 лет и более.

Монтаж керамического дымохода

Керамические дымоходы редко монтируют снаружи, так как наружное исполнение потребует дополнительной укрепляющей оболочки из кирпича или блоков.

Устройство начинают с определения места выхода канала в кровле. Затем строительным отвесом проецируют это место вниз, удаляют мягкий грунт, планируют площадку, размечают контур фундамента и делают щебневую подсыпку.

Фундамент

Если основание под дымоход — фундамент дома (конструкция – подушка) или бетонный пол с армированием, то монтаж канала осуществляют на него, предварительно выполнив гидроизоляцию площадки.

Габариты фундамента в плане и его глубина зависят от свойств грунта и параметров дымохода – контура сечения и веса (этажность здания).

Важно! Фундамент под дымоход сооружается самостоятельным, он не должен иметь связей с основанием здания.

По размеченному на грунте контуру устанавливается опалубка, после чего производится армирование – укладывается сетка из арматуры переменного профиля диаметром 10-12 мм, связанная вязальной проволокой с ячейкой 10х10 или 12х12 см.

Фундамент заливается бетоном марки не ниже М-200. Через неделю после укладки он наберёт 70% прочности, и можно приступать к кладке дымохода, выполнив гидроизоляцию площадки под него (рубероид, битулин).

Монтаж блоков

Укладка керамических элементов производится в соответствии с конструкцией монтажных соединений, на стыки элементов перед установкой наносится жаропрочный состав, который не только жёстко фиксирует соединение после отверждения, но и герметизирует его. Укладку состава удобно производить монтажным шприцем, за неимением – мастерком. Излишки выступившей после установки смеси сразу же затираются куском поролона заподлицо стыка – потёков или выпуклостей быть не должно.

Важно! «Оживлять» приготовленный, но уже твердеющий состав добавлением воды и перемешиванием запрещено – значительная часть прочности такого клея будет утрачена.

Кладка несущего каркаса выполняется в зависимости от конструкции бетонных или кирпичных блоков, которые производятся как цельными с монтажным отверстием в сечении, так и разъёмными, укладываемыми вокруг трубы.

В нижнем ярусе первым должен располагаться модуль с устройством для сбора и отвода конденсата. Для этого в бетонном или кирпичном блоке болгаркой выполняется прорезь для вывода наружу отводного патрубка. На основание наносится раствор, монтажная площадь изделия смачивается, и блок укладывается по месту, после чего в него так же на цементный раствор устанавливается керамический модуль с отводным патрубком.

Вертикальность смонтированных участков контролируется строительным уровнем. При кладке стенок необходимо также предусмотреть места расположения ревизионных люков и подключения выходной трубы газового котла, чтобы смонтировать эти элементы на соответствующих по высоте участках с нужной ориентацией.

Укладка теплоизоляции производится вокруг трубы путём вставки её сверху в установленный на раствор блок с предварительной подгонкой размеров.

Важно! Горизонтальные стыки керамических модулей и полых бетонных блоков несущего каркаса при прохождении через плиту перекрытия не должны располагаться в её плоскости – через плиту должен проходить цельный элемент, обустроенный по периметру контакта с ней термостойким эластичным уплотнителем, нейтрализующим возможные деформации.

Для усиления прочности наружного несущего каркаса в блоках предусмотрены сквозные отверстия – армировочные каналы, которые при производстве кладки должны быть совмещены. В эти отверстия до отверждения раствора вставляются куски стальной арматуры переменного профиля таким образом, чтобы стыки прутьев между собой приходились на середину блока, а не на шов. Диаметр арматуры подбирается таким, чтобы в армировочном канале после установки прута оставалось пространство для заполнения его жидким цементным раствором. Арматуру выпрямляют и нарезают на куски, позволяющие скрепить между собой 2-3 блока.

Наружные швы между блоками или кирпичами несущего каркаса также тщательно затирают, а излишки раствора удаляют до отверждения, чтобы впоследствии не было необходимости стучать по каналу для их удаления.

Сечение керамического дымохода для газовых котлов с закрытой камерой сгорания несколько иное – в блоках несущего каркаса имеется отдельный канал для поступления воздуха к горелкам, который так же, как и армировочные отверстия, нужно тщательно совмещать при монтаже, но технологии кладки конструкций идентична описанной выше.

Верх трубы обязательно обустраивается защитным оголовком, предотвращающим попадание в дымоход влаги и посторонних предметов. От формы оголовка зависит аэродинамика выхода газов, поэтому лучше установить изделие промышленного производства, а не экспериментировать с самодельными венцами.

Отделка наружной поверхности дымохода в помещениях выполняется в зависимости от интерьера жилья, наиболее практична облицовка керамической плиткой с соответствующими температурными характеристиками.

Достоинства керамического дымохода:

• внутренняя поверхность керамических труб покрыта слоем жаропрочной глазури, которая, в отличие от кирпича, не способствует оседанию сажи — одно из условий хорошей тяги;
• глазурь водонепроницаема, что исключает поглощение трубой конденсата и разрушение стенок при его замерзании – конденсирующиеся составы стекают вниз в специальный отстойник, что обеспечивает прочность корпуса дымохода;
• низкая интенсивность наслоения сажи — на гладкой поверхности сажа практически не оседает, и большая часть ее улетает в атмосферу вместе с дымом;
• простота обслуживания – с гладких глазурованных стенок сажа удаляется гораздо легче, чем с кирпичных;
• пожаробезопасность – даже при наличии в трубе какого-то количества сажи её воспламенение пройдёт без последствий, так как керамика жаропрочна и обладает низкой теплопроводностью;
• стойкость к воздействию химических веществ – керамика не взаимодействует с кислотами, образующимися при конденсации влаги и продуктов сгорания газа на стенках трубы;
• долговечность;
• простота обработки — керамические элементы дымохода не требуют специального инструмента.

Недостатки каналов из керамики:

• значительный вес конструкции;
• необходимость сооружения фундамента;
• высокая стоимость;
• необходимость наличия навыков точной подгонки.

Керамический дымоход в стальном корпусе

Эта конструкция является более совершенной, выпускаемой в Германии разновидностью предыдущего устройства. Внутренняя часть выполнена из керамики, а наружная оболочка – стальные элементы длиной 60-100 см, собираемые в цельную конструкцию с помощью специальных креплений обжимного типа. Монтаж отличается простотой и возможностью расположения в любом месте, включая установку внутри стены – для этого производятся системы прямоугольного сечения.

При множестве достоинств керамического дымохода в стальной оболочке у этого материала имеется существенный недостаток – высокая цена, препятствующая росту его популярности при использовании в быту.

Стальные дымоходы

Для изготовления таких каналов используется обычная или нержавеющая сталь толщиной 0,5-0,8 мм. Преимущества нержавеющей стали в данном случае очевидны – долговечность, обусловленная стойкостью к воздействию кислот, образующихся при контакте азотных и серных составляющих дыма с конденсатом.

Степень эстетичности исполнения зависит от статуса строения – коттеджи оборудуют каналами из нержавейки или с цветной эмалированной поверхностью, закреплённых на стенах с помощью конструкций декоративного исполнения, дачные домики можно оснастить окрашенными алюминиевой пудрой трубами из обычной стали.

Трубные системы дымоотвода в основном располагают снаружи жилья, производя крепление к стенам с помощью кронштейнов различных конструкций, но возможно и внутреннее расположение при соблюдении следующих условий:

• материал трубы – нержавеющая сталь;
• устройство защитной теплоизоляции внутренних участков дымохода для предотвращения получения ожога при прямом контакте;
• сооружение противопожарной разделки вокруг труб в местах контакта со стенами и плитами перекрытия;
• выполнение требований по конструктивному расположению элементов дымохода:

Монтаж

Фундамент для стальных дымоходов не требуется, и монтаж их можно выполнить самостоятельно.

Сборка производится снизу вверх. В конструкции должен быть предусмотрен отстойник для конденсата с патрубком для его спуска.

Сборные элементы соединяются между собой стыками фасонного исполнения, контактные поверхности которых перед сборкой покрываются жаропрочным силиконовым герметиком, при точечном ремонте позволяющим произвести демонтаж нужного фрагмента. Поверх стыков дополнительно накладываются обжимные хомуты.

Глубина насадки труб друг на друга определяется противопожарными нормами – не менее величины радиуса монтируемого элемента.

Допускается наличие в контуре одного горизонтального участка трубы, но протяжённостью не более 1,0 м.

Шаг крепёжных кронштейнов дымохода на стене выполняется величиной в 1,5-2,0 м, каждое место поворота (колено) нуждается в индивидуальном креплении к основанию.

Если кровля дома выполнена из горючих материалов, то на конец трубы устанавливается дефлектор-искроуловитель.

На наружных участках дымохода для снижения образования конденсата и усиления тяги выполняется утепление каменной ватой – способом, предотвращающим её промокание. В верхней части трубы, где утепляющий слой заканчивается, на канал устанавливается воротник с наклоном вниз по периметру для предотвращения поступления влаги в утеплитель с торца.

Часть трубы, выходящая на кровлю, крепится к основанию тремя растяжками, равномерно распределёнными по окружности через 120 градусов.

Сэндвич-дымоходы

Сэндвич-трубы представляют собой две стальные оболочки разного диаметра, между которыми помещён термостойкий утеплитель определённой толщины. Такая конструкция позволяет смонтировать трубу дымохода для котла из элементов, уже обустроенных снаружи теплоизоляцией, поэтому сэндвич-дымоходы одинаково пригодны как для наружного, так и внутреннего монтажа.

По материалу исполнения сэндвич-трубы производятся следующих видов:

• обе оболочки выполнены из нержавеющей стали;
• внутренняя труба из нержавейки, внешняя – из оцинкованной стали.

Однако, стойкость стали к окислению ещё не определяет степень её пригодности к использованию в дымовых каналах.

При производстве сэндвич-труб применяют следующие виды нержавеющей стали:

• AISI 430;
• AISI 439;
• AISI 316;
• AISI 316i;
• AISI 304;
• AISI 321;
• AISI 310S.

Самыми недорогими материалами являются стали марок AISI 430 и AISI 304, но и применение у них соответствующее – только для внешних оболочек. Наиболее качественными являются AISI 316i, AISI 321, AISI 310S, применяемые как для внешних, так и внутренних труб, и при выборе материала это надо учитывать.
Марка применяемой стали оказывает существенное влияние на стоимость труб. Поэтому при поиске лучшего предложения нужно учитывать материал изготовления. Добросовестный производитель всегда снабжает свои изделия ярлычками, где указаны марки и толщины нержавейки внутреннего и внешнего контура. Зависимость стоимости от марки стали наглядно демонстрируется в сводной таблице цен на дымоходы из нержавеющей стали на официальном сайте компании «РОССТин».

Монтаж

Сооружение сэндвич-дымохода внешнего исполнения начинают с монтажа стартового узла на наружной стене здания. На стартовом узле устанавливается первый элемент сэндвич-дымохода – опорная пластина.

На опорную платину устанавливается тройник, от которого ведут монтаж вертикальной части дымохода, а в стене по разметке выполняют входное отверстие с расчётом, чтобы оборудовать вход пожаробезопасным проходным местом и теплоизоляцией.

Между собой фрагменты крепятся методом вставки друг в друга торцов, выполненных с соблюдением необходимых посадочных величин диаметров. Поверх посадочных стыков устанавливаются обжимные хомуты. Но при установке патрубков применяются два способа их ориентации – «по дыму» и «по конденсату».

При монтаже сэндвич-труб необходимо выполнять следующее правило:

• сборка горизонтального участка до тройника выполняется «по дыму» — последующий фрагмент надевается на предыдущий;
• вертикальный участок дымохода собирается «по конденсату» — последующий фрагмент вставляется в предыдущий.

Оба способа сопряжения обязательно выполняются с применением герметика.

Верхняя часть дымохода по окончании монтажа крепится к основанию растяжками с помощью специального хомута и проушин.

Самостоятельный монтаж сэндвич-дымохода прост только на первый взгляд. На практике эта операция требует профессиональных навыков выполнения многих видов работ, в том числе на высоте. К тому же, от качества исполнения и соблюдения технических норм зависит не только эффективность работы газового котла, но и безопасность проживающих в доме людей. Поэтому браться за самостоятельную установку сэндвич-дымохода, включающую множество мелких, но важных нюансов, рекомендуется только с участием наставника-профессионала.

Заключение

Устройство дымохода для газового котла – очень ответственная процедура, а с учётом стоимости материалов исполнения современных конструкций – достаточно затратная, чтобы браться за неё без знания технологии и навыков выполнения кровельных, строительно-монтажных и отделочных работ. Однако, знание алгоритма операции и основных требований к дымоходам облегчит текущий контроль за производством работ подрядчиком-профессионалом.

1.
2.
3.
4.

Правила устройства дымоходов для оборудования, использующего газ в качестве топлива, должны соответствовать нормативным документам, таким как СНиП «Устройство дымовых и вентиляционных каналов». Устройство отвода отходов сгорания от каждого отопительного прибора должно быть индивидуальным, как на фото.

Особенности устройства дымоходов

Газовые теплогенераторы (напольные и настенные) изготавливают с открытой или закрытой камерой сгорания. Если отопительный прибор имеет открытую камеру, необходимо выполнить подсоединение котла к дымоходу, то есть создать стационарный канал для отведения дыма.

Согласно требованиям нормативной документации, для напольного и настенного отопительного газового оборудования дымоходы выполняют из морозостойкого или глиняного кирпича, для многоэтажных построек – из жаростойкого бетона, а для зданий одноэтажных – из асбоцементных труб.

При проектировании следует обратить внимание на следующий момент: сечение должно превышать этот же параметр у патрубка, который соединяет его и отопительный прибор. Место, где происходит соединение котла с дымоходом должно быть тщательно герметизировано.

Требования к обустройству дымоходов

Высота расположения зависит от расстояния, на котором находится труба дымохода для газового котла от местонахождения конька или парапета:

• когда расстояние не превышает 1,5 метра, тогда она должна возвышаться на 50 сантиметров выше уровня парапета (конька);
• если трубу удалили на 1,5-3 метра, то ее наивысшая точка не должна располагаться, ниже уровня парапета (конька);
• в том случае, когда расстояние составляет более 3-х метров, дымоходы для настенных газовых котлов должны монтироваться таким образом, чтобы верхний периметр трубы находился не ниже линии, проходящей под углом в 10 градусов вниз от конька к горизонту.

Когда дымоход для настенного газового котла выведен на плоскую крышу, то его самая верхняя точка располагаться может выше уровня кровли минимум на 1,2 метра. Каждому владельцу дома необходимо знать, что на дымоходах от газового отопительного оборудования нельзя устанавливать зонты и другие виды насадок, кроме конусов, которыми пользуются для выполнения перехода термотрубы в одностенную.

Разрешается совмещать в стенах . С этой целью по всей высоте каналов их должны разделять герметичные перегородки, выполненные из стенового материала толщиной не менее 12 сантиметров.

При сооружении конструкций для дымоотведения запрещено:

• делать каналы из пористых или неплотных стройматериалов таких как, например, шлакобетон;
• прокладывать их через жилые комнаты;
• монтировать шибера, если к дымоканалу присоединены агрегаты, оборудованные стабилизаторами тяги.

Коаксиальный дымоход

Турбированными отопительными газовыми котлами называют настенные устройства, имеющие закрытую камеру сгорания. Такому котлу не нужен постоянный приток кислорода из помещения. Для удаления продуктов горения используется двухканальный дымоход для турбированного газового котла.

Коаксиальные трубы прокладывают через наружные стены без создания вертикального канала. Протяженность горизонтального участка при этом не может превышать 3 метра. Дымовой канал нельзя выводить в подъезды, на закрытые лоджии и т.д. Настенные отопительные приборы в большинстве своем работают с коаксиальными дымоотводами, имеющими принудительный способ удаления отработанных газов, которые представляют собой двойную конструкцию, состоящую из двух труб, вставленных одна в другую, а чтобы они не соприкасались, имеются перемычки.

Из чего сделан сэндвич дымоход, смотрите на видео:

После выбора места под монтаж газового котла, нужно позаботиться о подведении дымохода для отвода дыма и отработанных угарных газов. Из какого материала он должен быть сделан? Если несколько десятков лет назад дымоходы выполняли исключительно из кирпича, то современная отопительная техника предъявляет к устройству дымоходов совсем другие правила. Мало того, он должен соответствовать действующим строительным нормам.

Разновидности дымоходов для газового котла

Дымоход предназначен для выведения отработанных газов в атмосферу. В основе работы лежит принцип естественной тяги. В зависимости от условий использования дымоходы имеют много конструктивных особенностей. Производительность работы газового котла зависит от того из какого материала выполнен дымоход.

Дымоотвод из кирпича. Их используют редко, так как современные газовые котлы имеют высокий коэффициент полезного действия. Температура исходящего из котла газа низкая (около 100 градусов), а при движении вверх по дымоходу охлаждается и выпадает на стенках конденсатом, так как в исходящих газах есть пар. Поэтому очень тяжело прогреть дымоход из кирпича до температуры перехода точки росы. Что делать, если у вас уже имеется дымоход от старой печи в хорошем состоянии? Чтобы не демонтировать уже существующий дымоход можно применить:

• гильзование, то есть внутрь вставить трубы из нержавеющей стали, а пространство между стенкой дымохода и трубой заполнить негорючим теплоизолятором. В качестве теплоизолятора подойдёт перлит, пеностекло или керамзит. Эта процедура утеплит дымоход и существенно снизит количество образующегося конденсата;

• провести футеровку канала. Футеровку выполняют, если имеющийся дымоход нестандартного размера или же имеет кривой канал. Этот метод дороже установки стальных труб. Специальный эластичный вкладыш из полимеров помещают в дымоходный канал. Затем генератором снизу нагнетают пар, происходит реакция и наполнитель расширяется, приобретая форму канала.

Сэндвич из нержавеющих труб. Широко распространённая технология. Пожалуй, одна из лучших конструкций для обустройства дымоотвода газового котла. Производители предлагают готовые модули, из которых собирается дымоход различных размеров и конфигураций. Конструкционно, это труба, которая находится в стальной коррозиостойкой трубе, устойчивой к кислотам. Расстояние между трубами заполняется, как правило, жаростойкой базальтовой ватой.

Коаксиальный дымоход. Имеет привлекательный внешний вид. Конструкция напоминает устройство рекуператора, когда продукты сгорания по внутренней трубе выводятся в атмосферу, а по внешней трубе подогретый воздух подаётся в топку котла. Такое устройство дымохода не требует дополнительной установки системы вентиляции, так как воздух из помещения для топки котлом не используется, соответственно это сказывается на комфорте внутри помещения. Коаксиальный дымоход повышает КПД котла.

Керамический дымоход из готовых модулей. Их главный козырь — огнестойкость и долговечность. Не разрушаются даже при температуре горения 1200 градусов С. Производитель гарантирует их надёжную работу в течение 30 лет, подтверждённую европейскими сертификатами. Их единственный недостаток – непрезентабельный внешний вид.

Основные элементы дымоходов:

• трубы: дымоходная и удлинитель;
• тройники;
• колена;
• вывод конденсата;
• регуляторы тяги;
• элементы окончаний.

Совет. На внутренней поверхности асбестоцементных и стальных оцинкованных труб тоже оседает конденсат, именно поэтому их не используют при монтаже дымохода.

Монтаж дымоходной системы

Дымоходы любой конструкции обязательно должны соответствовать требованиям нормативных документов СНиП и ДБН.

• дымоотвод должен иметь перпендикулярное фундаменту положение. Возможен небольшой допуск от перпендикуляра в сторону до 1 м на 300;

• наклонные участки по площади сечения не могут быть меньше вертикальных участков;
• поверхность каналов дымохода изнутри обязательно должна быть гладкостенной. Состав материалов, из которых они изготовлены, должен обеспечивать их герметичность и огнеупорность;
• сечение канала всегда рассчитывается исходя из мощности котла;
• внизу вертикального дымохода обязательно устанавливается тройник с заглушкой для отвода конденсации;
• на горизонтальной части трубы должна быть установлена ревизия.

Высота дымовых труб согласно нормативам

Правильное размещение дымохода на крыше вне зоны ветрового подпора на правильной высоте относительно конька крыши гарантирует вам хорошую тягу и бесперебойную работу агрегата.

Нормы размещения дымохода по высоте:

1. Дымоход должен располагаться выше конька кровли не меньше, чем на 50 см при условии, что сам дымоотвод находится от конька на расстоянии полутора метров.
2. Если труба от конька крыши удалена на расстояние от полутора до з м, то верх трубы должен быть вровень с коньком крыши или выше.
3. Над плоской крышей дымоотвод должен возвышаться не менее чем на 1 м.
4. Потребуется дополнительное укрепление газоотвода, если он выше кровли более чем на 1,8 м.

Совет. Идеальная форма газоотвода для отопительного газового котла – овал. В трубах квадратного сечения угарные газы создают в углах конструкции газохода завихрения, так как газы стремятся вверх по спирали, что ведёт к ухудшению тяги.

Монтаж дымохода по правилам

Исходя из того, где будет расположен газовый котёл относительно дома, монтаж дымохода выполняют двумя способами:

Внутри помещения. Монтировать такую систему довольно хлопотно, к тому же необходимо строго соблюдать требования пожарной безопасности, потому что у такого дымохода повышен риск воспламенения или пропускания угарного газа внутрь помещения. Если отапливаются все помещения, через которые проходят трубы дымохода, то утеплитель потребуется только трубе, расположенной на крыше. Учтите, что такой дымоход сложен в ремонте.

Если вы решили самостоятельно смонтировать дымоход для отопительного газового котла, то сначала нужно нанести метки для сверления отверстий под трубугазоотвода в перекрытии и кровле. Затем ещё раз всё перепроверьте, как говорится: «семь раз отмерь, один – отрежь». Вырезаем проём. Теперь, собственно собираем дымоход:

• соединяем патрубок отопительного котла с переходным адаптером;
• теперь нужно соединить тройник и ревизию. После этого прикрепляется лист стали и закрепляется основной держатель;
• наращиваем газоотводную трубу снизу вверх, если требуется, то применяем колени;
• специальный патрубок применяется в месте, где дымоход пересекает перекрытие дома;
• далее нужно на дымоотвод накинуть лист оцинковки с проделанным в нём отверстием, которое больше диаметра дымохода, и закрепить этот лист сверху и снизу перекрытия;
• все места, где стыкуются конструкции газоотвода, необходимо дополнительно усилить хомутами;
• на самый верх дымохода надеваем наконечник – он защитит дымоход от непогоды.

Снаружи. Из-за однотипности составляющих элементов дымохода он легко монтируется, соответственно легко ремонтируется. Такому дымоотводу требуется теплоизоляция по всей длине. Если вы монтируете дымоход на внешнейстороне дома, то порядок действий такой:

• размечаем места для бурения проёмов и перепроверяем. Затем в пробуренный проём продеваем проходную деталь системы, один конец которой герметично соединяем с патрубком котла. Участок, который проникает через стену теплоизолируем;
• крепим ревизию и тройник, затем подсоединяем заглушку;
• монтируем элементы газохода снизу вверх. Не забываем крепить держателями к поверхности дома;
• все места соединений усиливаем хомутами;
• теперь нужно прикрепить теплоизоляцию по всей длине дымохода, этого не нужно делать, если вы использовали трубу – сэндвич.

Устанавливая дымопровод, помните:

• все элементы конструкции обязательно должны быть собраны правильно, зазоры недопустимы, а также недопустим прогиб элементов;
• в местах, где дымоход пересекает конструкцию дома, необходимо установить проходные элементы;
• котёл с дымоходом соединяют, нанося на стыки термостойкий герметик.

Совет. Теплоизоляцию дымохода выполняют минеральной ватой, которую сверху обматывают фольгой или листом оцинкованной стали. Но есть в продаже уже готовые изделия из минеральных материалов, вам нужно только измерить диаметр и протяжённость трубы.

Газовые котлы без традиционных дымоходов

Газовые отопительные котлы без традиционных дымоотводов – это решение для квартир. Это агрегаты с закрытой камерой сгорания, в них встроена специальная система для удаления угарного газа. Этим котлам не нужен дымоотвод с естественной тягой, ведь специальная турбина в принудительном режиме удаляет отработанные газы из топки. Система газоотвода для таких газовых котлов может использоваться из поливинилхлорида с любым количеством поворотов, да и вертикаль соблюдать не обязательно. Устроен такой дымоход по коаксиальному типу, выводится наружу через отверстие в стене квартиры, эстетически привлекателен.

Выбирая дымоотвод для газового отопительного котла, ориентируйтесь на параметры вашего устройства и требования, которые предъявляются к устройству дымоходов. Это станет гарантией вашей безопасности, а также бесперебойной работы вашего газового оборудования.

Какой дымоход выбрать для газового котла: видео

Дымоход для газового котла: фото